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Jiangsu Leichman Automation Technology Co., Ltd. 최근 회사 사건 사례 연구: CNC 대 VMC 왜 우리의 VMC855 수직 가공 센터는 고속 유럽에 대한 이상적인 선택입니다
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사례 연구: CNC 대 VMC 왜 우리의 VMC855 수직 가공 센터는 고속 유럽에 대한 이상적인 선택입니다

2025-06-26

최근 회사 사건 사례 연구: CNC 대 VMC 왜 우리의 VMC855 수직 가공 센터는 고속 유럽에 대한 이상적인 선택입니다

리히만 사례 연구: CNC 대 VMC

왜 우리의 VMC-855 수직 가공 센터는 고속 유럽 제조에 대한 이상적인 선택


고객들이 "CNC와 VMC의 차이점은 무엇입니까?"라고 물으면 대답은 간단합니다.톱니, 라우터, 밀러. VMC (직선 가공 센터) 는 특히 높이 고밀도의 금속 가공을 위해 설계 된 수직 지향 스핀드를 가진 CNC 밀러를 의미합니다.리히만 VMC-855은 둘 중 가장 좋은 예입니다.: 유럽과 북미 제조업체들을 위해 제작된 CNC 가동 수직 가공 발전소입니다.

VMC-855 을 일반 CNC 밀터 와 구별 하는 것

다양성 을 위한 수직 스핀드 방향

CNC lathes 또는 수평 밀링과 달리, VMC-855는 수직 정렬 스핀들 (BT40 톱니) 을 사용 하 여 효율적으로 프레싱, 파리, 탭,중간 크기의 공작품에 대한 직선화 작업.

고속 스핀들 과 급식

우리의 VMC-855는 8000 RPM 벨트 구동 스핀들 (선택적으로 10 000 RPM까지 업그레이드 할 수 있는) 과 함께 7.5 kW 모터 (leichman.cc) 로 구동됩니다.X/Y/Z 축에서 최대 48m/min까지 빠른 가로속도로 보완됩니다., 이 구성은 정확성을 희생하지 않고 빠른 사이클 시간을 가능하게합니다.

장기적 정확성 을 위해 딱딱 한 건축물

VMC-855의 구조적 설계는 肋状 강화와 FEA 최적화된 기하학으로 철 구조로 뛰어난 경직성과 진동 완화 (leichman.cc) 를 제공합니다.선형 가이드와 미리 충전 된 볼 스크루는 수천 회에 걸쳐 일관된 표면 마무리 및 부품 정확성을 더욱 보장합니다..

 

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적용 사례: 유럽 정밀 제조업체

독일의 도구 및 도어 제조업체는 최근 VMC-855을 생산 라인에 통합하여 기존 CNC 밀링을 대체했습니다.그 구성 요소는 중형 폼 기반 및 ± 0의 허용 여부를 필요로하는 항공 우주 장착 장치.01mm. 레이히만의 VMC-855로 전환함으로써 고객은 달성:

48m/min 공급 축과 8 000 RPM 스핀들 덕분에 42% 더 빠른 사이클 시간

±0.008mm 내의 반복성, 이전 ±0.015mm 성능을 초과

설정 시간이 줄어들며, 1.8~2.7 초 도구 변경 24 위치 팔 타입 매거진을 통해 작업 흐름 병목이 제거됩니다.

 

CNC 대 VMC: 왜 VMC-855이 더 나은 CNC 솔루션인가

CNC lathes와 수평 밀링은 축 특정 작업에 최적화되어 있습니다. VMC-855은 밀링 방향에 걸쳐 다재다능성을 고속 신뢰성으로 결합합니다.

표준 CNC 밀링은 현대 제조에 필요한 경직성, 스핀드 속도 또는 칩 관리가 부족할 수 있습니다. VMC-855는 견고한 철강 구조, 높은 RPM 스핀드 및 깨끗한 작업 공간을 제공합니다.

유럽 고객들은 CE 준수, 정확성, 최소한의 환경 영향, 그리고 가벼운 제조 호환성을 기대합니다.


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주요 기술 하이라이트

작업 부피: 800 × 550 × 550 mm; 테이블 크기는 1 000 × 550 mm; 실력 500~600 kg (leichman.cc)

공급 속도: 최대 48m/min (X/Y/Z 급속), 가공 공급량 1~12000 mm/min (콘투어 사용)

위치 정밀: ±0.010 mm; 반복 정밀 ±0.006~0.008 mm

스핀드 옵션: BT40 벨트 드라이브 10 000 RPM; 직접 드라이브 스핀드 옵션 12 000 또는 15 000 RPM (leichman.cc)

도구 매거진: 24 포지션 팔 타입, 1.8~2.7 초에 도구 변경 (leichman.cc)

컨트롤러: EU 통합을 위해 Syntec, FANUC, GSK 또는 Siemens를 구성할 수 있습니다.

 

유럽 및 북미 제조업체가 VMC-855을 선호하는 이유

폼 베이스, 항공 우주 부품 및 열 방출기와 같은 부품의 고 정밀 생산 ± 0.008mm 반복성 덕분에

빠른 도구 변경과 칩과 냉각액 침입을 방지하는 폐쇄적인 설계로 최소화 된 정지 시간

가늘고 친화적인 아키텍처, 작은 발자국, 자동화 지원 및 에너지 효율적인 서보

적응 가능한 CNC 제어, 글로벌 팀이 FANUC 및 Siemens와 같은 익숙한 플랫폼을 사용할 수 있습니다.


결론

일반 CNC 공장과 Leichman의 VMC-855 사이의 차이점은 전문 엔지니어링에 있습니다. 고 정밀 수직 가공 센터로 설계 된 VMC-855는 속도, 강도,준수유럽과 북미의 제조업체는 CNC 밀링이나 턴에서 업그레이드하면 처리량, 부품 품질 및 작업 장소 안전에 즉각적인 이득을 얻습니다.

만약 여러분의 시설이 더 빠른 사이클 시간, 더 긴 tolerances, 그리고 더 가벼운 운영을 요구한다면, Leichman VMC-855은 똑똑한 발전 단계입니다.

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